產品資料

永不黃變TPU醫療級

如果您對該產品感興趣的話,可以
產品名稱: 永不黃變TPU醫療級
產品型號: 永不黃變TPU醫療級TPU
產品展商: TPU
產品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

永不黃變TPU醫療級特性備注:永不變黃、機械強度高、耐磨優、耐水解性能優異、低溫柔韌、可配色 重要參數: 密度:1.1 g/cm3 拉伸強度:25 MPa 斷裂伸長率:350 % 硬度:90 60度~90度的硬度永不黃變TPU醫療級牌號齊全


永不黃變TPU醫療級  的詳細介紹

熱塑性聚氨酯彈性體橡膠TPU簡述

聚氨脂材料Polyurethane永不黃變TPU醫療級是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑)共同反應聚合而成的高分子化合物(聚氨基甲酸酯)的簡稱。這是一類高分子主鏈上帶有重復的氨基甲酸酯結構單元(一NHCOO一基團)的聚合物的總稱。通常由多異氰酸酯和低聚物多元醇以及多元醇或芳香族二胺等通過逐步聚合反應制備。為典型的多嵌段共聚物。除了生成氨基甲酸酯基團外。還生成脲.縮二脲等基團。所以。從廣義上來說。TPU材料是異氰酸酯的加成物。實際合成中。根據反應所用原料官能團數目的不同??梢灾瞥删€型或體型結構的TPU材料材料。所得到的聚合物的性能和用途也不一樣。

永不黃變TPU醫療級牌號特性參考:

TPU(熱塑性彈性體橡膠)牌號WHT-Y880

用途:醫用級TPU

特性備注:永不變黃TPU(耐黃變TPU)、機械強度高、耐磨優、耐水解性能優異、低溫柔韌、可配色ISOTHANE 3000F系列屬于聚醚型TPU樹脂,它們具備有優異之耐水解性、**性以及耐低溫特性,適用于射出、吹膜以及押出等用途。ISOTHANE 3000F系列TPU樹脂符合FDA177.105、177.1680以及177.2600之規范。

重要參數: 密度:1.08 g/cm3 拉伸強度:14 MPa 斷裂伸長率:550 % 硬度:80

聚氨酯加工溫度參考

1.TPU(聚氨酯)在加工前需要對材料進行除濕干燥處理,看除濕設備來決定除濕工藝。

A 普通烘箱或烘干料斗:硬度在85度以下的需要用90A3-4小時,硬度85度以上的需要用100A3-4小時進行除溫,特殊牌號除外。

B 除濕干燥機:硬度85度以下90A2-3小時,硬度85度以上100度2-3小時。

2 TPU(聚氨酯)產品二次回火后熟成處理:看材料的屬性和硬度來分,材料供應商會提供TDS,上面都會有相關的后熟成處理溫度。

TPU的牌號和度數的表示方法

一般情況下牌號C85A是TPU的簡稱,拿德國巴斯夫的Elastollan TPU全稱一般舉例:Elastollan  C85A10 000 和Elastollan C85A55 000.85A后面帶兩個尾數,**個代表顆粒形狀,1代表圓粒,5代表方粒;**個數字代表潤滑劑含量,0一般是不加滑劑,5是指0.5%滑劑。之后還有000代表本色料,特殊的如黑色代碼是917.Elastollan C 85A55 TPU的兩個5,前一個表示形狀為方粒,后一個5表示含0.5%的潤滑劑。

技術與應用的發展

  聚氨脂的結構式由兩部分構成,一部分是由二異氰酸酯分子與擴鏈劑反應得到的剛性嵌段,另一部分是由二異氰酸酯分子與大分子多元醇反應得到的柔性段。兩部分相互交替鑲嵌構成了聚氨脂整體。聚氨脂材料具有具有很強的高張力、高拉力、強韌和耐老化特性,并且,它可以用一般塑料加工方法生產出各種制品,廢料可回收利用,可廣泛使用助劑和填料,以改善某些物理性能、加工性能或降低成本,是一種實用度很廣的環保型新型材料。目前,聚氨脂已經運用到了醫療衛生、電子電器、工業及體育等方面,其具有其他塑料材料所不能及的高強度、強韌性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候變化的特性,同時,其也具有高防水性透濕性、防風、防寒、**、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放登許多優異的功能。

TPU相關知識延伸

有電鍍級的TPU嗎?

有電鍍級的TPU,TPU可以電鍍的,比如我們在李寧,安踏國內這個有一定知名度的運動鞋店內留意一下,有一些鞋材中腰\底片就是TPU做的,然后采用了電鍍工藝上色,呈現出金屬色的效果,這種就是用專業電鍍級的TPU材料加工而成的。


以下所有材料柜貨均可提供物性表資料、COA ,SMDS ,SGS ,COC ,UL黃卡報告17%一對一增值稅;

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TPU材料發展現狀趨勢

    TPU材料是世界六大合成材料之一。其發展經歷了近70年。如果從異氰酸酯的合成算起。幾乎還要往前推進一個世紀。由于TPU材料合成材料綜合性能出眾。而且幾乎能用高分子材料的所有加工方法成型。所以應用廣泛。發展十分迅速。1.2.1  全球TPU材料發展現狀和趨勢

全球永不黃變TPU醫療級材料發展現狀

 在TPU材料發展初期。異氰酸酯的合成是停留在理論研究階段。根本沒有賦予其使用價值。直到1937年。德國的拜耳(Bayer)及其同事才**次利用異氰酸酯和多元醇化合物進行逐步加成反應制得了各種TPU材料樹脂和聚脲化合物。并于1944年建成利用HDI和1;4一丁二醇制成10噸/月TPU材料樹脂及25噸/月熔融紡絲貝綸U(Perlon U)的試驗車間。才迎來了TPU材料工業的新時代。**次世界戰爭結束后。美國.英國等于1945~1947年間從德國獲得了有關TPU材料樹脂的制造技術。并于1950年相繼開始了工業化。代表性公司為美國杜邦公司。日本是在戰后從德國及美國引進技術后。于1955年開始TPU材料工業生產的。之后。Goodrich公司實現了聚酯型熱塑性TPU材料彈性體的工業生產(牌號Estane)。DuPont公司開發了四氫呋喃均聚醚型混煉橡膠(Adiprener B)和PTMG/TDI澆注彈性體(Adiprener L)。在1950年前后。PU作為紡織整理劑在歐洲出現。但大多為溶劑型產品用于干式涂層整理。1959年杜邦公司試制成功聚醚型TPU材料彈性體。牌號為萊克拉(Lycra);1960年美國橡膠公司制成聚酯型彈性纖維。牌號為維里茵(Vyrene);1963年6月杜邦公司研究成功TPU材料合成皮革。其外觀和手感類似于普通天然皮革。牌號為科法姆(Corfam);20世紀60年代。由于人們環保意識的增強和政府環保法規的出臺。水系PU涂層應運而生;20世紀70年代以后。水系PU涂層迅速發展。PU涂層織物已廣泛應用;20世紀80年代。PU的研究和應用技術有了突破性進展。

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