產品資料

Borealis PP BA390TF

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產品名稱: Borealis PP BA390TF
產品型號: 北歐化工 Borealis PP BA390TF
產品展商: 北歐化工
產品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

北歐化工 Borealis PP BA390TF PP Copolymer North America Block Copolymer; Good Melt Strength; High Molecula... Foam Borealis PP BA390TF PP 北美 嵌段共聚物,良好的熔體強度,高與分子... 泡沫


Borealis PP BA390TF  的詳細介紹

**聚丙烯的性能及影響因素北歐化工 Borealis PP BA390TF PP

聚丙烯(PP)制品在日常生活中用量大,使用面廣.但在使用和存放過程中,在適宜的溫度和濕度條件下.易受到微生物的污染。會對使用者的身體健康造成威脅.所以**PP的開發對改善人們的生活環境.減少**的發生率,保護人們的身體健康具有十分重要的現實意義。

無機**劑以其高效、廣譜、持久的**性和優異的耐熱性.成為發展*快的**劑品種 。將無機**劑與PP樹脂共混是目前制備***常用的方法。國內多家科研單位和相關企業開PP展了**劑和**塑料的研究應用工作.但還沒有形成大規模的工業生產。本工作選用無機**劑.經表面處理后與適合的PP樹脂熔融共混.制備了具有強**性的復合材料;研究了**劑粒子在PP中的分散性及**PP的**性能、力學性能和加工性能.并在中國石化齊魯股份有PP限公司(簡稱齊魯石化)的PP裝置上進行了中試試驗,實現了批量生產。

對**劑的表面處理可提高**劑與基料聚PP合物的親和能力.改善**劑在基體樹脂中的分散性。從而提高材料的**效果和力學性能。首先.用少量白油稀釋鈦酸酯偶聯劑.再取一定量的偶聯劑于80~90℃ 處理**劑。**劑經處理后.體系的**性能有所PP提高。

**劑對北歐化工 Borealis PP BA390TF PP力學性能的影響

通常,無機添加劑對PP樹脂的力學性能有一PP定影響,對于微米級的**粒子而言,在使用過程PP中容易團聚,在未經表面處理時,很容易在兩相界PP面形成缺陷結構,使材料的力學性能大幅度降低。

加入**劑的PP與純PP相比,其拉伸強度保持不變或稍有提高,斷裂伸長PP率都保持在300% 以上,彎曲模量變化也很小,常PP溫下沖擊強度有大幅提高。這是由于經過偶聯劑PP表面處理的**劑粒子在PP中分散良好.并且與PP基體有良好的結合,因此,**劑AGZ330和PPST—T05在添加量均為1.50% 以下時.對PP沖擊PP韌性有很大提高,同時其他力學性能不會降低。

**北歐化工 Borealis PP BA390TF PP的耐久性

**PP主要用于家居產品,使用場所以室內為主。

**制品的顏色穩定性是另一個重要的老化指標,直接關系到**材料的使用.

     北歐化工 Borealis PP BA390TF PP經表面處理的無機**劑粒子在PP樹脂中分散均勻.與PP基體樹脂具有良好的相容性,PP并使PP的沖擊性能有一定的改善,其他力學性能保持良好。

無機**劑含量越高,復合材料**性能越好,當w(ST—TO5)和W(AGZ330)達到1.0o% 時,PP,/ST.1105、PP/AGZ330復合材料對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的**性能、50℃ 水浸泡16 h持PP久**性能、自然放置7個月老化后**性能均PP達到99.0% 以上,具有很強**性能。

北歐化工 Borealis PP BA390TF PP與純PP基料相比,北歐化工 Borealis PP BA390TF PP經100℃ 去離PP子水浸泡50 h后,色差變化不大,具有長效顏色PP穩定性。PPd)在高剪切速率下,**PP與純PP黏度和PP剪切應力接近.擠出加工時**PP的加工性能與PP純PP的加工性能相近,保持良好的加工性能。

煤基均聚北歐化工 Borealis PP BA390TF PP明改性及熱性能研究

聚丙烯(PP)具有機械性能好、無毒、相對密度低、耐熱、耐化學藥品、容易加工成型等優良特性,且價格低廉已成為五大通用合成樹脂中增長速度*快且新產品多的品種。屬部分結晶性樹脂,PP在通常加工條件下,由于其熔體的結晶速度相對較慢,易形成較大的球晶,故其制品透光性差,外觀缺PP乏美感,使得PP在透明材料應用領域受到限制。目前,獲得高透明PP主要通過三個途徑:加人成核劑進行透明改性;利用Z—N催化劑生產無規共聚聚丙PP烯;茂金屬催化得高透明PP-2 J。其中,使用成核劑對PP進行透明改性,使PP具有較高的力學性能、結晶度和透明性,是實現PP高性能化、高透明度的一種簡潔有效的方法。

添加成核劑使PP的透光率上升、霧度下降的原因在于成核劑的加入增加了異相晶核的數量,使的結晶速率加快,PP的球晶來不及長大就碰撞到其他球晶,球晶尺寸大大減小,使PP的晶粒尺寸小于可見光波長,減少了光的反射或折射

熱變形溫度是衡量聚合物耐熱性優劣的一種量PP度。熱變形溫度高,樹脂不易變形,如果太低,樹脂PP材料就不適用于耐高溫的場合;維卡軟化溫度是評價PP材料耐熱性能,反映制品在受熱條件下物理力學性質的指標之一,維卡軟化溫度越高,表明材料受熱時的尺寸穩定性越好。通常,成核劑的加人使PP的球晶變小,結晶度增加,所以,耐熱性能提高,拓寬了制品的使用溫度

改變擠出溫度能夠影響成核、結晶能力,且隨著擠出溫度的升高結晶峰溫度也在升高。原因在于,擠出溫度提高,使PP完全熔融,在降溫時形成樹枝狀的網狀結構,大大提高了成核劑的比表面積,以及高的擠出溫度易使PP分子鏈在擠出中取向排列整齊,從而使結晶速率加快。

擠出溫度對制品的光學性能影響較大,隨PP著溫度的升高,透光率逐漸由75.2%下降至73.1%,下降了2.8%;材料的霧度則呈上升趨勢,由40%上PP升至48%,上升了8%。盡管高的擠出溫度有益于使PP3988形成網狀結構提高成核效率,但高溫剪切使得PP分子鏈堆砌整齊而使得球晶增大以及伴隨的氧化降解PP反應,降低了透光率,提高了霧度怫

由光學性能的變化趨勢可知,擠出溫度太高將嚴PP重影響制品的透明性,說明PP的加工溫度不能太PP高,適宜的加工溫度為220℃。

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